최근 몇 년 동안, 수요 할로겐이없는 낮은 연기 외피 화합물 산업 전반에 걸쳐 급증했습니다. 이 재료는 전통적인 케이블 코팅, 특히 화재 위험이 우려되는 밀폐 된 공간에서 중요한 안전성 이점을 제공합니다. 기존의 PVC 기반 화합물과 달리, 이들 고급 재료는 연소 사건 중에 독성 배출을 최소화하고 연기 불투명도를 줄입니다.
ML-H9001B1 90 ℃ 할로겐이없는 낮은 연기 화염 지연 클래스 B1 외피 화합물
현대의 할로겐이없는 화염 지연 물질 몇 가지 우수한 특성을 나타냅니다. 이들의 화학 조성은 전형적으로 가열시 수증기를 방출하는 알루미늄 수산화 알루미늄 또는 수산화 마그네슘과 같은 수화 된 미네랄을 포함한다. 이 흡열 반응은 가연성 가스를 동시에 희석하는 동시에 열 에너지를 흡수합니다. 전통적인 재료에 비해 :
재산 | 할로겐 프리 | 전통적인 PVC |
---|---|---|
연기 밀도 | 60-80% 더 낮습니다 | 높은 불투명도 |
독성 가스 방출 | 최소 HCI | 높은 HCI 컨텐츠 |
교통 부문은 특히 채택에 적극적이었습니다 터널을위한 LSZH 케이블 재료 . 전세계 지하 철도 시스템은 이제 모든 영구 설치에 이러한 자료를 지정합니다. 설치 시나리오를 비교할 때 :
독립 실험실은 광범위한 평가를 수행했습니다 고온 저항성 케이블 피복 . 결과는 놀라운 성능 차이를 보여줍니다. 950 ℃에서, 할로겐이없는 재료는 기존의 대안보다 거의 3 배 더 구조적 무결성을 유지한다. 결정적으로, 그들은 미립자 밀도의 10% 미만의 연기를 생성하면서이를 달성합니다.
화재 시나리오를 넘어서 UV 안정된 할로겐이없는 화합물 실외 응용 프로그램보다 성능이 우수합니다. 가속화 된 풍화 검사는 다음과 같습니다.
초기 재료 비용은 기존 옵션보다 15-25% 더 높지만 수명주기 절약은 중요합니다. 인증 된 설치에서는 8-12%의 보험료 감소가 일반적으로 달성됩니다. 더 중요한 것은, 인간 안전에 대한 위험 완화 가치는 정체 될 수 없다는 것입니다.
이러한 자료로 전환하는 계약자는 몇 가지 기술 조정에 주목해야합니다. 굽힘 반경은 일반적으로 20%증가해야하며 종료 기술에는 수정 툴링이 필요합니다. 그러나 이러한 적응은 적절한 교육 프로그램으로 빠르게 숙달됩니다.
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