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자동차용 고전압 케이블 컴파운드/마스터배치 ODM/OEM 제조업체

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우리는 전문가입니다 자동차 와이어용 컴파운드 제조업체

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자동차용 고전압 케이블 컴파운드/마스터배치 제조업체

우리에 대하여
30오랜 세월 동안
경험
우리에 대하여

중국에서 시작하여 전 세계로 판매됩니다.

항저우 메이린 신소재 기술 유한 회사 예 중국 맞춤형 자동차 전압 케이블 컴파운드/마스터배치 제조업체 그리고 자동차 ODM/OEM 수출업체를 위한 전압 케이블 컴파운드/마스터배치, 우리 회사는 1994년 7월에 설립되었습니다(구 저장 린안 홍얀 플라스틱 공장). 회사는 항저우시 린안구 링룽공업원구 링룽산로 619호와 링추가 싱위가 259호에 두 개의 공장을 운영하고 있습니다. 회사의 등록 자본금은 7,500만 위안이며, 사업 면적은 18,000제곱미터가 넘고, 건축 면적은 30,000제곱미터가 넘습니다. 현재, 현대적인 산업 공장과 18개의 첨단 자동화 생산 라인이 건설되었습니다. 새로운 공장은 2021년에 생산을 시작할 예정이며, 이 지역에서 가장 깨끗하고 아름다운 전문 케이블 소재 제조업체가 탄생할 것입니다(계약 조건).

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인증

소식
  • 관리자 11 Sep 2025
    LSZH 케이블 : 통신 업계의 안전 및 환경 보호를위한 새로운 표준

    LSZH 화합물 소개 저 연기 제로 할로겐 (LSZH) 화합물 높은 열원에 노출 될 때 최소 연기를 방출하고 할로겐을 방출하지 않는 통신 케이블 제조에 사용되는 재료입니다. 이들 화합물은 전형적으로 할로겐이없는 열가소성 또는 열 세트 재료로 구성되어 연소 중에 독성 연기를 방출하지 않도록한다. 케이블 산업에서 LSZH 재료의 채택은 다...

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  • 관리자 04 Sep 2025
    친환경 케이블의 새로운 트렌드 : 통신의 LSZH 화합물

    소개 : 케이블 재료의 혁신적인 변화 현대 사회에서 커뮤니케이션 케이블은 정보 전송의 동맥이며, 성능은 통신 네트워크의 안정성과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 오랫동안 많은 케이블 시스 재료가 안전 및 환경 보호와 관련하여 심각한 숨겨진 위험을 제기했습니다. 전통적인 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 케이블은 화재에 노출 될 때 많은 양...

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  • 관리자 25 Aug 2025
    고성능 통신 케이블 컴파운드의 주요 성능 지표는 무엇입니까?

    전기 성능 지표 유전력 유전력 전기 고장을 경험하지 않고 재료가 견딜 수있는 최대 전기장을 나타냅니다. 이 특성은 단열재가 고전압 응력 하에서 손상되지 않도록하여 신호 손실 또는 단락을 방지하기 때문에 통신 케이블에 중요합니다. 데이터 전송 속도가 매우 높은 현대의 고속 네트워크에서는 약간의 단열 실패조차도 상당한 통신 오류를 유...

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  • 관리자 21 Aug 2025
    전원 케이블 용 케이블 컴파운드의 유형 및 응용

    케이블 화합물 소개 전원 케이블 용 화합물 전기 케이블의 성능,,,,,,, 안전 및 수명을 최적화하도록 설계된 특수 재료입니다. 단열재 : 단락 방지 기계적 보호 : 마모와 스트레스에 대한 저항 열 안정성 : 고온 저항 화재 안전 : 독성 배출량을 줄입니다 케이블 화합물의...

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자동차 와이어용 컴파운드 산업 지식

자동차 케이블 복합재의 내마모성과 기계적 강도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

자동차 케이블 복합재의 내마모성과 기계적 강도는 여러 요인의 영향을 받습니다. 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.

원료 선택:
기판: 사용되는 폴리머 또는 수지의 유형은 복합재의 내마모성과 기계적 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 폴리우레탄과 실리콘은 일반적으로 다른 플라스틱 소재보다 내마모성이 더 좋습니다.
충전재 및 강화재: 충전재(예: 유리 섬유, 탄소 섬유 또는 광물 충전재)를 추가하면 재료의 기계적 강도와 내마모성을 크게 높일 수 있습니다.

복합 재료 공식:
비율: 원료의 비율(예: 수지와 필러의 비율)은 최종 제품의 강도와 내마모성에 영향을 미칩니다.
첨가제: 산화방지제, UV 억제제 및 기타 첨가제는 재료의 장기적인 안정성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

가공 기술:
성형 공정: 압출, 사출 성형 또는 프레싱과 같은 공정은 재료의 밀도와 구조적 강도에 영향을 미칠 수 있습니다.
온도 및 압력: 가공 중에 사용되는 온도 및 압력 조건은 재료의 최종 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.

사용 환경:
온도: 극도로 높거나 낮은 온도 환경은 재료의 기계적 특성과 내마모성에 영향을 미칠 수 있습니다.
습도: 습도가 높은 환경에서는 재료가 물을 흡수하여 기계적 강도가 감소할 수 있습니다.
화학적 노출: 화학 물질(예: 오일, 연료 또는 산)은 화학적 공격에 대한 재료의 저항성에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 결국 기계적 특성과 내마모성에 영향을 줍니다.

기계적 부하 및 응력:
작업 조건: 사용 중에 케이블에 가해지는 기계적 응력, 굽힘 및 진동은 복합 재료의 내마모성과 강도에 영향을 미칩니다.
진동: 장기간의 진동은 재료 피로를 유발하여 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

노화 및 성능 저하:
산화: 산소나 오존에 노출되면 재료가 노화되어 강도와 내마모성이 저하될 수 있습니다.
UV 방사선: 시간이 지남에 따라 햇빛에 노출된 재료는 성능에 영향을 미치는 열화를 겪을 수 있습니다.

자동차 케이블용 복합재료를 선택할 때 전압레벨, 환경, 케이블 용도를 어떻게 고려하나요?

자동차 케이블용 복합재료를 선택할 때 전압 수준, 환경, 케이블 용도를 고려하는 것이 중요합니다. 다음은 이러한 요소를 고려하는 방법에 대한 지침입니다.

1. 전압 레벨
에이. 재료의 전기 절연 성능
절연 재료: 특정 전압 수준에서 케이블의 전기 부하를 견딜 수 있도록 적절한 전기 절연 강도를 가진 복합 재료를 선택합니다. 일반적으로 사용되는 높은 전기 절연 재료에는 가교 폴리에틸렌(XLPE) 및 불소수지(예: PTFE)가 포함됩니다.
내전압성: 복합재료는 전기적 파손이나 고장을 방지하기 위해 내전압성이 좋아야 합니다. 일반적으로 이러한 재료는 지정된 전압 범위 내에서 안전하게 작동할 수 있는지 확인하기 위해 테스트됩니다.

비. 전기 전도성
도체재료 : 도체재료와 복합재료의 호환성을 확보하여 케이블의 전기전도도를 유지하고 전력손실을 줄인다.

2. 환경적 요인
에이. 온도 범위
고온/저온 저항: 차량의 작동 온도 범위(고온 및 저온 포함) 내에서 성능을 유지할 수 있는 복합 재료를 선택합니다. 예를 들어, 실리콘과 폴리우레탄은 고온 환경에서 잘 작동합니다.
열적 안정성: 케이블 성능 저하 또는 고장을 방지하려면 재료가 고온에서 저하되지 않는지 확인하십시오.

비. 습도와 습기
방수성 : 재료가 수분을 흡수하거나 단락되는 것을 방지하기 위해 방수 또는 방습 특성을 갖춘 복합 재료를 선택하십시오. 폴리에틸렌(PE), 폴리불화비닐(PTFE)과 같은 소재는 내수성이 좋습니다.
부식 방지: 습하거나 부식성 환경의 경우 불소수지와 같은 부식 방지 재료를 선택하여 장기적인 보호를 제공합니다.

기음. 화학적 노출
내화학성: 재료 품질 저하를 방지하려면 복합 재료가 자동차 환경에서 화학 물질(예: 오일, 연료, 세제)의 공격에 저항할 수 있는지 확인하십시오. 고무와 특정 플라스틱은 우수한 내화학성을 제공할 수 있습니다.

디. 자외선
UV 저항성: 케이블이 햇빛에 노출되는 경우 자외선 방지 첨가제가 포함된 재질과 같이 UV 방사선에 저항하는 재질을 선택하여 재질의 노화 및 열화를 방지합니다.

3. 케이블 사용
에이. 동적 및 정적 애플리케이션
동적 적용 분야: 자주 구부리고 움직여야 하는 케이블(예: 엔진실의 케이블)의 경우 열가소성 엘라스토머(TPE) 또는 강화 폴리우레탄과 같이 유연성과 내마모성이 뛰어난 소재를 선택합니다.
정적 애플리케이션: 덜 자주 움직이는 케이블의 경우 폴리염화비닐(PVC) 및 가교 폴리에틸렌(XLPE)과 같은 일반적인 재료가 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

비. 높은 전류 밀도
열 방출: 고전류를 전달해야 하는 케이블의 경우 과열 및 손상을 방지하기 위해 열 방출 특성이 우수한 복합 재료를 선택하십시오. 폴리우레탄과 같은 재료는 열전도율이 좋습니다.

기음. 안전 요구 사항
난연성: 높은 안전성이 요구되는 응용 분야(예: 승객실의 케이블)의 경우 화재 위험을 줄이기 위해 난연성 또는 자기 소화성 재료를 선택하십시오. 고온 내성 폴리머(예: 불소수지)와 같은 재료는 일반적으로 난연성이 좋습니다.

  • 1994

    회사 설립

  • 3w ㎡

    회사 지역

  • 18+

    생산라인

  • 50+

    하이테크 제품

주소

경영철학

각 알약에 집중하고, 각 알약을 마음으로 만든다는 경영철학을 고수하며, 회사는 첨단 생산라인과 전문 테스트 장비를 도입하고, 시립 R&D 센터를 설립했습니다. 동종업계에서 선두적인 위치에 있으며, 제품 품질에 대한 강력한 보장. 새로운 상황에서 케이블 재료의 지속적인 개선에 대한 새로운 요구 사항을 충족하기 위해 Meilin 사람들은 강력한 전문적 인재, 시장 지향 및 기술 혁신을 돌파구로 삼아 과학적 관리 및 혁신에 더 많은 관심을 기울여 성공적으로 개발했습니다. 새로운 제품 시리즈.