연기 밀도가 케이블 재료 선택에 미치는 영향: PVC 및 LSZH 화합물

01 / 연기 밀도가 재료 선택을 좌우하는 이유

연기 밀도는 화재로 인해 발생하는 연기 구름이 얼마나 많은 빛을 차단하는지 결정하며, 대피 경로가 표시되는 시간과 구조 팀이 구조물 내부에서 얼마나 빨리 작업할 수 있는지를 직접적으로 제어합니다.

케이블은 건물, 차량, 산업 시설에서 가장 큰 가연성 물질 중 하나입니다. 단일 라이저 룸에는 수 킬로미터에 달하는 전원 및 통신 케이블을 보관할 수 있습니다. 아크 단층이나 외부 화재로 인해 전체 묶음이 발화될 수 있으며, 생성된 연기는 화염 전면이 도달하기 훨씬 전에 탑승자에게 도달합니다. 따라서 국제 사양에서는 IEC 61034 광선 투과율, CPR 유로클래스 등급의 EN 50399 연기 등급 s1, s2 및 s3, 철도 차량에 대한 EN 45545-2 R24 연기 밀도 제한을 사용하여 화염 확산과 함께 연기 성능을 판단합니다.

아래 표에는 일반적인 화합물 계열이 일반적으로 연기 성능에 영향을 미치는 위치가 요약되어 있습니다. PVC와 LSZH 사이의 확산은 화염 등급만이 아닌 연기 제한이 일반적으로 연기 규제 설치에서 재료 계열을 결정하는 이유를 설명합니다.

02 / 연기 밀도 측정 및 등급 지정 방법

케이블의 연기 밀도는 IEC 61034-2에 따라 3m3 챔버에서 정의된 케이블 길이를 연소하고 40분 동안 연기를 통해 전달되는 빛의 비율을 기록하여 측정됩니다.

챔버에는 광원과 광전지가 있는 광학 시스템이 포함되어 있습니다. 투과율은 점화부터 전체 테스트 창을 통해 기록됩니다. 값이 높을수록 연기층이 얇아집니다. 많은 사양에서는 60%를 최소 저연 연기 임계값으로 취급하는 반면, CPR 연기 등급 s1, s2 및 s3은 EN 50399 케이블 테스트에서 측정된 연기 증가율(SMOGRA) 및 총 연기 생산량(TSP)을 사용하여 등급을 세분화합니다.

개발에 사용되는 재료 수준 테스트

화합물 개발자는 또한 ASTM E662 또는 ISO 5659-2에 따라 NBS 연기 챔버를 사용하여 플라크의 특정 광학 밀도(Ds)를 측정합니다. 이러한 재료 수준 수치는 전체 케이블 연소보다 빠르고 저렴하며 화합물이 생산되기 전에 제형 차이를 드러냅니다. 철도 인증에는 정의된 열유속에서의 챔버 노출을 기반으로 EN 45545-2 R24 제한이 추가되었습니다.

03 / 고분자 화학으로 연기 한계 설정

폴리머 백본과 첨가제 패키지는 연기 성능의 상한선을 결정합니다. 염소화 폴리머는 조밀하고 부식성이 있으며 탄소가 풍부한 연기를 방출하는 반면, 미네랄 수산화물 필러를 포함하는 할로겐 프리 폴리올레핀은 대부분 수증기를 방출하고 안정적인 탄화 잔류물을 남깁니다.

PVC 연기가 밀도가 높고 부식성이 강한 이유

PVC 수지는 중량 기준 약 57%의 염소를 함유하고 있습니다. 연소 시 탈염소화는 염화수소 가스를 방출하고 남은 탄소 골격은 연기를 불투명하게 만드는 그을음 입자를 형성합니다. 유연한 제제는 수지 100부당 30부 이상의 가소제를 첨가하여 연료 부하와 에어로졸 비율을 증가시킵니다. 난연성 PVC 화합물이라도 투과율이 50~60%를 넘는 경우가 거의 없으며 연기에는 전자 제품과 구조 장비를 부식시키는 산이 포함되어 있습니다.

LSZH 연기가 묽게 유지되는 이유

저연 무할로겐 화합물은 폴리올레핀 기반이며 일반적으로 40~65중량%의 수산화알루미늄 또는 수산화마그네슘이 함유되어 있습니다. 가열되면 이러한 충전재는 흡열 방식으로 분해되어 연소 생성물을 희석시키는 수증기를 방출하고 고체 탄소를 가두는 안정적인 금속 산화물 숯을 남깁니다. 그 결과 IEC 61034 테스트에서 투과율이 일반적으로 70~90%인 가벼운 연기가 발생합니다.

가교된 LSZH는 열적 무결성을 추가합니다. 다음과 같은 방사선 가교 시스템 125C 조사 가교 LSZH 절연 화합물 , 열가소성 LSZH가 변형되는 연속 도체 온도에서 연화 및 떨어지는 것을 방지하는 동시에 연기 출력을 낮게 유지합니다. 두 가지 재료군을 더 자세히 자세히 살펴보려면 다음을 읽어보세요. 포괄적인 LSZH 대 PVC 비교 .

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04 / 애플리케이션 중심 선택 규칙

먼저 설치 표준에 따른 연기 제한에 따라 화합물을 선택한 다음 화염 등급, 도체 온도 등급 및 기계적 의무를 확인하십시오.

• 고층 라이저 및 탈출 경로: 연기 등급 s1의 B1ca 또는 B2ca 케이블 성능을 지정하십시오. 에이 열가소성 B1 등급 LSZH 피복 화합물 도매 ML-H9001B1 열가소성 LSZH 난연 B1 등급 피복 재료 우리는 중국 도매 ML-H9001B1 열가소성 LSZH 난연성 B1 등급 피복 재료 공급 업체, 공장, Hangzhou Meilin New Ma... 제품보기 → 검증된 투과율과 건축 규정에서 요구하는 화염 등급을 결합합니다.
• 데이터 센터 및 통신실: 케이블이 촘촘하게 묶음으로 연결되고 서버 홀 대피 시 가시성이 중요하므로 Cca 또는 Dca 등급 및 s1 연기의 저연 통신 케이블 화합물을 사용하십시오.
• 철도 차량 및 지하철: EN 45545-2 R24 연기 밀도 제한은 위험 수준별로 적용됩니다. 저연 재킷을 갖춘 방사선 가교 LSZH 또는 할로겐 프리 XLPO 시스템이 표준입니다.
• 해양 및 해양: 연기 제한과 내유성 및 높은 열 등급을 결합합니다. 90C ~ 125C의 할로겐 프리 보호관 시스템이 일반적입니다.
• 대중 대피가 없는 일반 산업 시설: 규정에서 연기 등급 제한을 요구하지 않는 경우 70C 난연성 PVC 외피 화합물 ZH-70 70°C PVC 난연 히팅 케이블 컴파운드 | 외장 히팅 케이블 절연 및 외장용 ZH-70 PVC 화합물. 70°C 열 안정성, 탁월한 난연성(IEC 60332-1) 및 F... 제품보기 → 입증된 난연성을 갖춘 비용 효율적인 선택입니다.

05 / 제형 및 공정 제어는 사양의 일부입니다.

무할로겐 등급 이름은 생산 시 낮은 연기를 보장하지 않습니다. 충전제 분산, 수분, 커플링제 및 압출 온도는 동일한 공칭 화합물에서 투과율을 10~30포인트만큼 이동할 수 있습니다.

LSZH 화합물은 높고 균일하게 분산된 필러 로딩에 의존합니다. 분산이 좋지 않으면 다르게 연소되고 입자 생산량이 증가하는 덩어리가 생성됩니다. 수산화알루미늄은 또한 수분을 흡수합니다. 흡수된 물은 압출기 내부에서 증기로 변환되어 기계적 무결성과 연기 성능을 모두 저하시키는 공극과 표면 결함을 생성합니다. 따라서 건조 프로토콜과 압출 조건은 기본 레시피만큼 중요합니다.

가교 화학은 또 다른 변수를 추가합니다. 가교 방법(실란, 과산화물 또는 방사선)은 용융 거동, 적하 경향 및 탄화 형성을 변화시킵니다. 다음과 같은 열가소성 및 가교 LSZH 라인을 모두 운영하는 공급업체 항저우 메이린 신소재 기술 유한 회사 , 일반 펠릿을 판매하는 대신 현실을 처리하기 위해 등급 선택을 일치시킬 수 있습니다. 회사는 31개를 운영하고 있습니다. 자동화된 생산 라인 3개 생산 기지에 걸쳐 모든 배치를 검증합니다. 사내 실험실 테스트 장비 .

06 / 주문한 정확한 등급에 대한 연기 성능 확인

데이터 시트만으로는 연기 밀도 성능을 받아들이지 마십시오. 정확한 등급에 대해 공인된 IEC 61034 또는 EN 50399 테스트 보고서를 요구하고 공급 계약에 배치 수준 검증을 설정합니다.

• 인용된 번호가 재료 수준 테스트(ASTM E662 또는 ISO 5659-2) 또는 케이블 수준 테스트(IEC 61034 또는 EN 50399)에서 나온 것인지 확인하세요. 둘은 서로 바꿔 쓸 수 없습니다.
• 연기 등급을 실제 케이블 표준에 매핑합니다. 유로 등급 구성의 경우 s1 또는 s2, 레일의 경우 R24, UL 등급 데이터 케이블의 경우 CM 또는 CMR.
• 자신의 라인 매개변수를 사용하여 압출 시험을 실행하고 시험 로트와 생산 로트 간의 투과율, 표면 품질 및 연소 잔유물을 비교하십시오.
• 승인 테스트로 빛 투과율이나 특정 광학 밀도를 사용하여 중요한 주문에 대한 입고 검사를 설정합니다.

FAQ: 연기 밀도 및 케이블 재질

케이블 사양에서 낮은 연기로 간주되는 연기 밀도 값은 무엇입니까?

IEC 61034-2 테스트에서는 최소 60%의 빛 투과율이 저연 성능을 위해 가장 널리 사용되는 게이트입니다. EN 13501-6에 따라 연기 등급 s1은 가장 낮은 연기 생성을 나타내는 반면, s2 및 s3은 점진적으로 더 높은 연기를 허용하므로 CPR 분류 설치에서 연기가 적다고 주장할 수 없습니다.

난연성 PVC가 저연 요구 사항을 충족할 수 있습니까?

개질된 저연 PVC 제제는 대략 30~55%의 투과율을 달성하는데, 이는 표준 PVC보다 우수하지만 일반적으로 60% 게이트 미만입니다. 또한 PVC는 연소 중에 염화수소를 방출하여 대부분의 저연 사양에 포함된 IEC 60754의 산성 가스 기준을 충족하지 못하는 부식성 산성 에어로졸을 생성합니다.

할로겐 프리는 연기가 적다는 것과 동일한가요?

아니요. 할로겐 프리는 구성을 의미하고 연기가 적다는 것은 테스트된 화재 성능을 의미합니다. 잘 채워지지 않은 할로겐 프리 화합물은 잘 억제된 PVC보다 연기가 더 많이 발생할 수 있습니다. 무할로겐 라벨에 의존하는 대신 항상 투과율 보고서를 확인하세요.

가교결합이 연기 밀도를 변화시키나요?

가교결합은 연기 밀도에 제한된 직접적인 영향을 미칩니다. 주요 기여는 열 무결성입니다. 가교된 LSZH는 떨어지는 것을 방지하고 105C ~ 150C의 연속 정격에서 저연 성능을 유지합니다. 이것이 바로 철도, 해양 및 에너지 케이블이 열가소성 LSZH가 부드러워지거나 흐르는 곳에 이를 사용하는 이유입니다.