송전 및 배전 시스템에서 전기 케이블 화합물은 에너지 및 정보 전송의 동맥입니다. 성능의 안정성과 신뢰성은 전체 시스템의 안전성과 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 전기 케이블 컴파운드의 핵심 구성 요소인 전기 케이블 컴파운드 소재의 내열성은 전기 케이블 컴파운드의 적용 시나리오와 수명을 결정하는 핵심 요소입니다. 과학 기술의 발전과 응용 시나리오의 다양화로 인해 케이블 재료의 내열성 수준은 다양한 환경에서의 사용 요구를 충족시키기 위해 점점 더 풍부해지고 있습니다.
일반 폴리염화비닐 전기 케이블 컴파운드의 한계
초기 케이블 제조에서는 일반 폴리염화비닐(PVC)이 우수한 절연 성능과 가공성, 경제성으로 인해 널리 사용되었습니다. 그러나 PVC 케이블의 내열성은 상대적으로 제한적이며 표준 사용 온도는 일반적으로 70°C 내외로 설정됩니다. 이는 고온 환경에서 PVC 케이블이 부드러워지거나 변형되거나 심지어 열 노화를 가속화하여 케이블의 전기적 성능과 기계적 강도에 영향을 미칠 수 있음을 의미합니다. 따라서 더 높은 온도를 견뎌야 하는 애플리케이션 시나리오에서 PVC 케이블은 이러한 상황에 대처할 수 없습니다.
변형된 PVC 케이블의 혁신
일반 PVC 케이블의 내열 한계를 극복하기 위해 연구진은 개조 기술을 통해 PVC 케이블 소재를 최적화하고 업그레이드했습니다. 변성 PVC 전기케이블 복합재료는 내열첨가제 첨가, 분자구조 변화, 혼합변형 등을 통해 내열온도를 획기적으로 향상시킵니다. 예를 들어, 일부 변형 PVC 케이블의 내열 온도를 90°C 이상으로 높일 수 있으므로 PVC 케이블의 적용 범위가 확대되고 일부 중간 온도 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
특수소재의 등장
그러나 산업 기술이 지속적으로 발전하고 극한의 사용 환경이 출현함에 따라 케이블 소재의 내열성에 대한 요구 사항이 더욱 높아졌습니다. 이때 실리콘 고무, 방사선 가교 폴리올레핀과 같은 특수 소재가 점차 등장하여 고온 환경에서 케이블 소재로 가장 먼저 선택되는 소재가 되었습니다.
실리콘고무 전선 복합재료는 내열성, 내한성, 내노화성, 전기절연성이 우수한 것으로 유명합니다. 극도의 고온 조건에서도 실리콘 고무 케이블은 안정적인 물리적, 화학적 특성을 유지할 수 있으며 노화, 균열 또는 변형이 쉽지 않습니다. 따라서 실리콘 고무 케이블은 항공 우주, 군사 산업, 야금, 화학 산업과 같은 고온, 고압 및 강한 부식이 발생하는 열악한 환경에서 널리 사용됩니다.
방사선 가교 폴리올레핀 케이블 재료는 방사선 가교 기술을 사용하여 폴리올레핀 분자 사슬을 가교함으로써 재료의 내열성과 기계적 강도를 크게 향상시킵니다. 조사 가교 폴리올레핀 케이블은 고온에서 안정적인 전기적 특성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 내유성, 화학적 부식 저항성 및 환경 응력 균열 저항성이 우수합니다. 이로 인해 조사 가교형 폴리올레핀 케이블은 석유, 화학 산업, 전기, 통신 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
케이블 소재의 내열성은 다양한 환경에 적응하고 케이블의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 핵심입니다. 과학 기술이 지속적으로 발전하고 응용 시나리오가 지속적으로 확장됨에 따라 케이블 재료의 내열성 수준이 지속적으로 향상되고 향상될 것입니다. 앞으로도 우리는 더 많은 고성능 및 고신뢰성 케이블 소재가 계속해서 등장하여 송전 및 배전 시스템의 안전하고 효율적인 작동을 더욱 확실하게 보장할 것이라고 믿을 이유가 있습니다.
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