ULD-105 1032 105℃ UL 규격 PVC 전자 와이어 컴파운드는 UL(Underwriters Laboratories) 규격을 준수하며 전기적 성능과 신뢰성이 우수합니...
항저우 메이린 신소재 기술 유한 회사 예 중국 ODM/OEM 전력 저장 케이블 컴파운드 공급자 그리고 모조리 전력 저장 케이블 컴파운드, 우리 회사는 1994년 7월에 설립되었습니다(구 저장 린안 홍얀 플라스틱 공장). 회사는 항저우시 린안구 링룽공업원구 링룽산로 619호와 링추가 싱위가 259호에 두 개의 공장을 운영하고 있습니다. 회사의 등록 자본금은 7,500만 위안이며, 사업 면적은 18,000제곱미터가 넘고, 건축 면적은 30,000제곱미터가 넘습니다. 현재, 현대적인 산업 공장과 18개의 첨단 자동화 생산 라인이 건설되었습니다. 새로운 공장은 2021년에 생산을 시작할 예정이며, 이 지역에서 가장 깨끗하고 아름다운 전문 케이블 소재 제조업체가 탄생할 것입니다(계약 조건).
이해 전원 케이블 화합물 그리고 그 중요성 전원 케이블 컴파운드는 최적의 성능, 안전성 및 장수를 보장하기 위해 전기 케이블을 건설하는 데 사용되는 특수 재료입니다. 이 화합물은 효율적인 전력 전송을 유지하면서 환경 요인으로부터 케이블을 절연하고 보호하는 데 중요한 역할을합니다. 적절한 선택 전원 케이블 화합물 ...
무엇입니까 전기 케이블 화합물 그리고 왜 그들이 중요한가? 전기 케이블 화합물은 환경 요인, 기계적 응력 및 전기 간섭으로부터 전기 케이블을 단열하고 보호하는 데 사용되는 특수 재료입니다. 이 화합물은 전력 전송 및 분배 시스템의 안전성, 내구성 및 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. Z...
이해 전기 배선을위한 PVC 시스 플라스틱 화합물 PVC (폴리 비닐) 외피 플라스틱 화합물은 우수한 절연 특성, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 전기 산업에서 널리 사용됩니다. 이 화합물은 수분, 열 및 기계적 응력과 같은 환경 적 요인으로부터 전기 와이어 및 케이블을 보호하기 위해 구체적으로 제형됩니다. 에 대한 수요 전기 ...
할로겐이없는 낮은 연기 재료의 상승 최근 몇 년 동안, 수요 할로겐이없는 낮은 연기 외피 화합물 산업 전반에 걸쳐 급증했습니다. 이 재료는 전통적인 케이블 코팅, 특히 화재 위험이 우려되는 밀폐 된 공간에서 중요한 안전성 이점을 제공합니다. 기존의 PVC 기반 화합물과 달리, 이들 고급 재료는 연소 사건 중에 독성 배출을...
Power Storage Cable Complex는 케이블 제조용으로 설계된 복합재료로 주로 에너지 저장 시스템 및 전력 전송 케이블에 사용됩니다. 주요 구성 요소와 특성은 케이블의 전기적, 기계적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 주요 구성 요소와 특성에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다.
주요 구성 요소:
폴리머 매트릭스:
폴리에틸렌(PE), **가교 폴리에틸렌(XLPE) 또는 폴리프로필렌(PP)**과 같은 고분자 재료가 일반적으로 매트릭스로 사용됩니다. 이 폴리머는 우수한 전기 절연 특성과 기계적 강도를 가지고 있습니다.
충전재 및 보강재:
재료의 기계적 강도, 내열성, 내구성을 향상시키기 위해 무기 충진재(석영분말, 활석 등)를 사용합니다.
유리 섬유 및 탄소 섬유와 같은 강화재는 복합 재료의 강도, 강성 및 인장 저항을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
가소제:
특히 저온 환경에서 복합 재료의 가공 특성을 개선하고 유연성을 높이는 데 사용됩니다.
난연제: 화재 발생 시 케이블이 화염을 확산시키지 않도록 하기 위해 난연제(할로겐 또는 무할로겐 난연제 등)가 축전 케이블 컴파운드에 첨가되는 경우가 많습니다.
자외선(UV) 저항성: 실외 환경에 노출될 때 케이블의 내구성을 향상시키기 위해 UV 저항성은 복합 재료가 자외선에 의해 저하되는 것을 방지합니다.
산화 방지제: 산화로 인해 재료의 성능이 저하되는 것을 방지하여 케이블의 수명을 연장하는 데 사용됩니다.
특징:
전기적 특성:
높은 절연성: 폴리머 매트릭스는 우수한 전기 절연성을 제공하고 전류 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
낮은 유전 상수: 전력 전송 시 에너지 손실을 줄일 수 있으며 특히 고전압 애플리케이션에 적합합니다.
코로나 저항: 코로나 방전 및 부분 방전 현상을 억제하여 케이블의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
기계적 성질:
높은 인장강도 및 인열저항 : 유리섬유, 탄소섬유 등 보강재를 첨가하여 복합재료의 인장강도, 인열저항, 내마모성이 우수합니다.
고온 및 저온 저항: 온도 안정성이 좋으며 일반적으로 -40°C ~ 90°C 또는 그 이상인 넓은 온도 범위에서 성능을 유지할 수 있습니다.
화학적 내식성 : 기름, 산, 알칼리, 염수 등의 화학물질에 대한 부식에 강하며 복잡하고 가혹한 환경에 적합합니다.
환경 보호 및 지속 가능성: 환경 보호 요구 사항이 개선됨에 따라 최신 전력 저장 케이블 화합물은 유해 물질(예: 할로겐)을 포함하지 않는 경우가 많으며 재활용성이 높고 환경에 미치는 영향이 낮습니다.
케이블의 전기적, 기계적 특성에 영향을 미치는 방법:
전기적 성능: 전력 저장 케이블 컴파운드의 높은 절연 성능과 코로나 저항은 케이블이 고전압 환경에서 안전하게 작동하고 전기적 오류의 위험을 줄일 수 있도록 보장합니다. 동시에 우수한 유전 상수 제어는 전력 전송 시 에너지 손실을 줄이고 시스템 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
기계적 성질: 강화된 재료는 복합 재료의 인장 강도와 인열 저항이 우수하여 구성 및 사용 중에 케이블이 쉽게 손상되지 않습니다. 동시에 복합 재료의 고온 및 저온 저항은 케이블이 극한 환경(예: 고온, 저온 또는 고습 환경)에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 보장하여 전력 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
전력 저장 케이블 컴파운드를 선택할 때는 케이블의 성능, 수명 및 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 다양한 환경 요소를 고려해야 합니다. 고려해야 할 환경적 요인은 다음과 같습니다.
1. 온도
고온 환경: 전력 설비실, 산업 구역, 지하 시설 등 고온 환경에 케이블이 노출될 수 있습니다. 이 경우 케이블 컴파운드는 내열성이 뛰어나야 하며, 일반적으로 90°C~120°C 이상의 온도에서도 절연성과 기계적 강도를 유지해야 합니다.
저온 환경: 추운 지역이나 저온 환경에서는 재료의 유연성과 균열 저항성이 중요합니다. 저온에서는 일부 재료(예: 폴리에틸렌)가 부서지기 쉬울 수 있습니다. 저온 성능이 우수한 화합물(예: 가교 폴리에틸렌(XLPE))을 선택하면 재료의 균열이나 탄성 손실을 방지할 수 있습니다.
2. 습도
습기 및 습기: 케이블은 지하 또는 해양 시설과 같은 습한 환경에 노출되는 경우가 많습니다. 습기가 침투하면 케이블 절연 불량이나 전류 누출의 원인이 될 수 있습니다. 따라서 선택된 복합재료는 내수성이 좋아야 하고 습기 침투에 저항할 수 있어야 합니다.
습기 부식: 습도가 높으면 금속 부품이 녹슬거나 부식될 수 있으므로 방수 등급이 높은 방습 코팅, 폴리머 등 방습 및 부식 방지 재료를 선택해야 합니다.
3. 화학적 부식
산성 및 알칼리성 환경: 케이블은 화학적 환경(예: 산성 또는 알칼리성 가스 및 액체)에서 사용될 수 있습니다. 이 경우 복합재료는 부식이나 열화를 방지하기 위해 산과 알칼리에 대한 내성이 있어야 합니다.
오일 및 용제: 산업 환경에서 케이블은 오일, 용제, 연료 또는 화학 물질에 노출될 수 있습니다. 이때 복합재료의 내유성, 내용제성을 고려하여 재료를 선택할 때 장기간 노출 후에도 성능이 저하되거나 기능을 상실하지 않도록 해야 합니다.
4. 자외선(UV) 방사선
실외 환경: 햇빛에 노출된 케이블의 경우 자외선 복사로 인해 특히 폴리머 재료 표면에서 재료 품질이 저하될 수 있습니다. 자외선 방지 첨가제가 포함된 복합 재료는 재료에 대한 자외선 손상을 지연시키고 표면 균열, 퇴색 또는 성능 저하를 방지할 수 있습니다.
표면 노화: 자외선에 장기간 노출되면 케이블 표면이 노화되어 케이블의 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. UV 저항성 재료나 코팅을 사용하면 케이블의 수명을 크게 늘릴 수 있습니다.
5. 기계적 응력 및 진동
운송, 설치 및 장기간 작동 중에 케이블은 늘어짐, 굽힘, 진동과 같은 기계적 스트레스를 받습니다. 케이블 복합재는 균열이나 파손 없이 외부 하중을 견딜 수 있을 만큼 충분한 인장 강도와 인열 저항을 가져야 합니다.
특히 산업 및 건축 환경에서 복합재료는 주기적인 기계적 응력에 대처하기 위해 피로 저항성을 가져야 합니다.
6. 오존과 오염
오존: 일부 환경에서는 케이블이 오존에 노출되어 특정 폴리머가 노화되거나 부서지기 쉽습니다. 따라서 내오존성이 좋은 복합재료를 선택하는 것이 매우 중요합니다(예: 항산화제 첨가 또는 변형된 폴리머 사용).
대기 오염: 산업 지역이나 도시 전력 시설과 같이 심하게 오염된 일부 지역에서는 케이블이 황화물 및 질소 산화물과 같은 유해 가스에 노출될 수 있습니다. 이러한 오염 물질은 재료의 노화 및 부식을 유발할 수 있습니다. 오염 방지 특성이 우수한 복합 재료를 선택하면 케이블의 내구성이 향상될 수 있습니다.
7. 전자기 간섭(EMI) 및 전기 간섭
일부 고전압 또는 고주파 환경에서는 케이블이 전자기 간섭(EMI) 또는 전기 노이즈의 영향을 받을 수 있습니다. 이 경우 외부 전자기장이 케이블 성능에 미치는 영향을 줄이기 위해 금속 차폐층이 있는 케이블과 같이 차폐 특성이 우수한 복합 재료를 선택해야 합니다.
8. 화재 위험 및 난연성
전기에너지 저장 케이블은 고온 환경에서 화재가 발생할 수 있으므로 난연성을 확보하는 것이 필요합니다. 일부 지역에서는 특정 난연성 표준(예: UL 또는 IEC 인증)이 적용된 케이블을 사용해야 할 수도 있습니다. 선택된 복합재료는 화재 발생 시 화염의 확산을 억제할 수 있어야 하며, 유독한 연기가 발생하지 않아야 합니다.
9. 고도와 고도
고도가 높은 지역에서는 공기가 희박하고 산소 농도가 낮아 케이블의 절연 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 특히 낮은 기압의 경우 케이블의 절연재는 낮은 기압 환경을 견딜 수 있어야 하며 안정적인 전기적 성능을 유지할 수 있어야 합니다.
회사 설립
회사 지역
생산라인
하이테크 제품
각 알약에 집중하고, 각 알약을 마음으로 만든다는 경영철학을 고수하며, 회사는 첨단 생산라인과 전문 테스트 장비를 도입하고, 시립 R&D 센터를 설립했습니다. 동종업계에서 선두적인 위치에 있으며, 제품 품질에 대한 강력한 보장. 새로운 상황에서 케이블 재료의 지속적인 개선에 대한 새로운 요구 사항을 충족하기 위해 Meilin 사람들은 강력한 전문적 인재, 시장 지향 및 기술 혁신을 돌파구로 삼아 과학적 관리 및 혁신에 더 많은 관심을 기울여 성공적으로 개발했습니다. 새로운 제품 시리즈.