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할로겐 프리 저연성 재킷 컴파운드/마스터배치 ODM/OEM 제조업체

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우리는 전문가입니다 운송용 케이블 컴파운드 제조업체

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할로겐프리 저연재킷 복합소재/마스터배치 제조업체

우리에 대하여
30오랜 세월 동안
경험
우리에 대하여

중국에서 시작하여 전 세계로 판매됩니다.

항저우 메이린 신소재 기술 유한 회사 예 중국 맞춤형 할로겐 프리 저연재킷 복합소재/마스터배치 제조업체 그리고 할로겐 프리 저연성 재킷 컴파운드/마스터배치 ODM/OEM 수출업체, 우리 회사는 1994년 7월에 설립되었습니다(구 저장 린안 홍얀 플라스틱 공장). 회사는 항저우시 린안구 링룽공업원구 링룽산로 619호와 링추가 싱위가 259호에 두 개의 공장을 운영하고 있습니다. 회사의 등록 자본금은 7,500만 위안이며, 사업 면적은 18,000제곱미터가 넘고, 건축 면적은 30,000제곱미터가 넘습니다. 현재, 현대적인 산업 공장과 18개의 첨단 자동화 생산 라인이 건설되었습니다. 새로운 공장은 2021년에 생산을 시작할 예정이며, 이 지역에서 가장 깨끗하고 아름다운 전문 케이블 소재 제조업체가 탄생할 것입니다(계약 조건).

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소식
  • 관리자 11 Sep 2025
    LSZH 케이블 : 통신 업계의 안전 및 환경 보호를위한 새로운 표준

    LSZH 화합물 소개 저 연기 제로 할로겐 (LSZH) 화합물 높은 열원에 노출 될 때 최소 연기를 방출하고 할로겐을 방출하지 않는 통신 케이블 제조에 사용되는 재료입니다. 이들 화합물은 전형적으로 할로겐이없는 열가소성 또는 열 세트 재료로 구성되어 연소 중에 독성 연기를 방출하지 않도록한다. 케이블 산업에서 LSZH 재료의 채택은 다...

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  • 관리자 04 Sep 2025
    친환경 케이블의 새로운 트렌드 : 통신의 LSZH 화합물

    소개 : 케이블 재료의 혁신적인 변화 현대 사회에서 커뮤니케이션 케이블은 정보 전송의 동맥이며, 성능은 통신 네트워크의 안정성과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 오랫동안 많은 케이블 시스 재료가 안전 및 환경 보호와 관련하여 심각한 숨겨진 위험을 제기했습니다. 전통적인 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 케이블은 화재에 노출 될 때 많은 양...

    더 읽어보기
  • 관리자 25 Aug 2025
    고성능 통신 케이블 컴파운드의 주요 성능 지표는 무엇입니까?

    전기 성능 지표 유전력 유전력 전기 고장을 경험하지 않고 재료가 견딜 수있는 최대 전기장을 나타냅니다. 이 특성은 단열재가 고전압 응력 하에서 손상되지 않도록하여 신호 손실 또는 단락을 방지하기 때문에 통신 케이블에 중요합니다. 데이터 전송 속도가 매우 높은 현대의 고속 네트워크에서는 약간의 단열 실패조차도 상당한 통신 오류를 유...

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  • 관리자 21 Aug 2025
    전원 케이블 용 케이블 컴파운드의 유형 및 응용

    케이블 화합물 소개 전원 케이블 용 화합물 전기 케이블의 성능,,,,,,, 안전 및 수명을 최적화하도록 설계된 특수 재료입니다. 단열재 : 단락 방지 기계적 보호 : 마모와 스트레스에 대한 저항 열 안정성 : 고온 저항 화재 안전 : 독성 배출량을 줄입니다 케이블 화합물의...

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운송용 케이블 컴파운드 산업 지식

무할로겐 저연 피복재는 어떻게 운송 시스템의 안전성을 향상합니까?

할로겐 프리 저연 외장재는 다양한 방법으로 운송 시스템의 안전성을 향상시킵니다.

독성 연기 및 유해 가스 방출 감소: 기존의 플라스틱 외피 화합물은 연소 시 독성 할로겐 가스(예: 염소 및 브롬)를 방출하여 심각한 건강 및 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 할로겐 프리 저연 피복재 컴파운드는 연기를 덜 발생시키고 연소 시 유해 가스를 방출하지 않으므로 화재 시 유독 가스의 위험을 줄이고 탈출 조건과 구조 환경을 개선합니다.

향상된 내화성: 할로겐 프리 저연 피복재는 일반적으로 내화성이 더 높으며 고온 또는 화재 조건에서 더 나은 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다. 이는 화재시 케이블이 타는 속도를 줄이고 화재로 인한 운송 장비의 손상을 줄입니다.

향상된 케이블 신뢰성: 이러한 피복재 컴파운드는 전기 절연성이 우수하고 전기 단락 및 전기 고장을 효과적으로 방지할 수 있어 운송 시스템의 전기 장비의 신뢰성을 향상시키고 전기 고장으로 인한 안전 사고를 줄일 수 있습니다.

향상된 장기 내구성: 할로겐 프리 저연 피복 화합물은 환경 요인(습도, 온도 변화, 화학 물질 등)에 대한 저항력이 더 강하여 케이블의 서비스 수명을 연장합니다. 이를 통해 케이블을 자주 교체할 필요성이 줄어들고 부적절한 유지 관리로 인한 안전 위험이 줄어듭니다.

향상된 가시성: 화재 시 이러한 재킷 화합물의 낮은 연기 특성으로 인해 작업자는 화재 발생 시 경로와 장애물을 보다 쉽게 ​​식별할 수 있어 탈출 안전성이 향상됩니다.

환경 보호 규정 지원: 점점 더 많은 국가와 지역에서 유해 물질 사용에 대한 엄격한 규정을 시행하고 있습니다. 무할로겐 저연 재킷 컴파운드를 사용하면 이러한 규정을 준수하고 규정 위반으로 인해 발생할 수 있는 법적, 재정적 위험을 피하는 데 도움이 될 수 있습니다.

무할로겐 저연 피복재 생산 공정에 특별한 환경 요구 사항이 있습니까?

무할로겐 저연 피복 화합물의 생산 공정에는 일반적으로 몇 가지 특별한 환경 요구 사항이 있습니다. 이러한 요구 사항은 주로 다음 측면에 반영됩니다.

원료 선택: 무할로겐 저연 외피 화합물을 생산할 때 일반적으로 무할로겐 수지 및 필러와 같은 환경 친화적인 원료를 선택해야 합니다. 이러한 소재는 연소 시 유해한 할로겐 가스를 방출하지 않으므로 환경 규정 및 표준을 준수합니다.

폐기물 처리: 생산과정에서 발생하는 폐기물 및 부산물은 환경법규에 따라 적절하게 처리되어야 합니다. 생산 회사는 폐기물 및 부산물의 재활용 또는 처리가 환경 기준을 충족하여 환경에 미치는 영향을 줄이도록 해야 합니다.

휘발성 유기 화합물(VOC) 감소: 생산 과정에서 휘발성 유기 화합물의 배출을 제어해야 합니다. 이러한 화합물은 환경과 작업자의 건강에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 생산 공정에서는 VOC가 낮은 원료 및 기술을 사용하거나 효과적인 배출 제어 시스템을 통해 VOC 배출을 줄여야 합니다.

에너지 소비: 무할로겐 저연 외장 화합물을 생산할 때 에너지의 효율적인 사용에 주의를 기울여야 합니다. 에너지 절약 기술과 장비를 채택하면 생산 과정에서 에너지 소비를 줄여 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.

생산 시설의 환경 관리: 생산 시설은 현지 환경 규정 및 표준을 준수해야 합니다. 여기에는 소음, 폐수 및 배기가스 배출을 줄이기 위한 조치를 취하고 생산 공정의 환경 관리가 환경 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다.

환경 인증: 많은 제조업체는 ISO 14001 환경 경영 시스템 인증과 같은 관련 환경 인증을 획득합니다. 이는 생산 과정에서 국제 환경 표준을 따르고 환경 관행의 지속적인 개선에 전념하고 있음을 보여줍니다.

규정 준수 검사: 제조업체는 일반적으로 생산 프로세스가 최신 환경 규정 및 산업 표준을 준수하는지 확인하기 위해 규정 준수 검사를 정기적으로 수행해야 합니다.

  • 1994

    회사 설립

  • 3w ㎡

    회사 지역

  • 18+

    생산라인

  • 50+

    하이테크 제품

주소

경영철학

각 알약에 집중하고, 각 알약을 마음으로 만든다는 경영철학을 고수하며, 회사는 첨단 생산라인과 전문 테스트 장비를 도입하고, 시립 R&D 센터를 설립했습니다. 동종업계에서 선두적인 위치에 있으며, 제품 품질에 대한 강력한 보장. 새로운 상황에서 케이블 재료의 지속적인 개선에 대한 새로운 요구 사항을 충족하기 위해 Meilin 사람들은 강력한 전문적 인재, 시장 지향 및 기술 혁신을 돌파구로 삼아 과학적 관리 및 혁신에 더 많은 관심을 기울여 성공적으로 개발했습니다. 새로운 제품 시리즈.